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基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用

在模具的半精加工阶段，望牛墩镇UG，考虑到需要给精加工留下均匀的加工余量，通常会选择型腔铣和曲面轮廓铣的加工方法清理过大的残留余量和粗加工时无法切削到的部位。而到了模具的精加工阶段，根据模具待加工表面的不同选用合适的加工方法，以保证得到理想的加工精度。对于复杂曲面往往采用曲面轮廓铣的方式进行精加工，UG模具设计培训班，而平面铣和面铣则适用于普通平面型模具的精加工。 

工零件与后置处理 ①创建毛胚。在对刀具路径进行模拟时，对零件的形成过程，用毛胚来观察。所以，在向加工模进入前，将用于成形零件的毛胚在UG中建立起来。应该根据零件的形状和结构创建毛胚，将单独的块体和圆柱体创建起来当作毛胚，或者将零件的某条边拉长作为毛胚。②比例缩放。对加工的具体操作进行考虑，平口钳的长度在铣床上为250毫米左右，但是，UG软件安装，往往所加工零件的长度要比这个长度大很多或者小很多，这样在加工时就会产生晃动的情况，对加工的精度就很难给予保证，比如，按照0.7设置比例值，把零件的长度就应该缩小到300毫米左右。

基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用

建立合理的加工定位基准。在对模具进行数控加工之前，必须要选择合理的定位基准，建立加工坐标系（MCS）。为了保证模具的位置精度和尺寸精度，数控加工的定位基准原则上应该和模具的设计基准以及加工的工艺基准一致。理想的模具定位基准必须要尽量减少误差累计对于模具加工精度的影响。其具体的选择方法因模具的不同而各异。这就要求用户在对模具进行计算机辅助制造之前，UG培训，必须对于模具的形状和尺寸加工误差有足够的了解，并据此合理选择工件的定位基准，以保证模具的加工质量